Phương pháp gia công ren trong cơ khí

Gia công ren là một trong những công đoạn phổ biến trong ngành cơ khí, nó đảm bảo để các chi tiết rời rạc có thể liên kết với nhau trong quá trình hoàn thiện một sản phẩm.

Mục đích và yêu cầu khi gia công tạo ren

Ren được tạo ra nhằm lắp chặt các chi tiết khi lắp ghép với nhau, đảm bảo độ kín khít và truyền động.

Yêu cầu khi gia công ren là phải đảm bảo độ chính xác của bước ren, chiều dày ren trên đường kính trung bình, độ chính xác hình dạng biên dạng ren, độ nhẵn bóng sườn ren.

Dựa theo hình dạng, cấu tạo, có những loại ren phổ biến gồm ren trụ, ren côn (ren nón), ren ngoài, ren trong.

Các phương pháp gia công ren

Tiện ren

Tiện ren là quá trình hoàn thiện chi tiết ren. Được thực hiện nhờ chuyển động chính thông thường do phôi quay tròn tạo thành chuyển động cắt kết hợp với chuyển động tiến dao. Quá trình này đòi hỏi yêu cầu cao về độ tỷ mỉ để đảm bảo ren được tiện ra hoàn chỉnh và có độ khớp chính xác cao.

Về dao cụ trong SolidCAM có đầy đủ các loại dao tiện theo tiêu chuẩn phù hợp với nhiều loại ren tiêu chuẩn khác nhau mà người dùng có thể lựa chọn một cách phù hợp, dễ dàng và tiện lợi. Trong bảng công cụ đã có sẵn tất cả các loại ren tiêu chuẩn để cho chúng ta lựa chọn như hình ảnh dưới đây:

Các phương pháp lấn dao khi tiện ren

Các phương pháp lấn dao khi tiện ren gồm có lấn dao ngang, lấn dao sườn ren hay là lấn dao kết hợp.

• Lấn dao ngang: Còn gọi là tiến dao hướng kính, được thực hiện bằng cách đặt tay quay của bàn dao ngang bằng với chiều sâu cắt. Phương pháp này tương đối dễ thực hiện, thường dùng cắt các bước ren nhỏ. Nhược điểm là khó thoát nhiệt, khó thoát phoi, năng suất tiện thấp.
• Lấn dao dọc theo sườn ren: Cũng được gọi là tiến dao nghiêng, thực hiện bằng cách đặt tay quay của ổ dao bằng một nửa góc của đỉnh ren. Phương pháp này thường được dùng để tạo các bước ren trung bình, nhược điểm là độ bóng bề mặt bị hạn chế.
• Lấn dao kết hợp: Khó thực hiện hơn 2 phương pháp trên, thường được dùng để gia công tiện ren có bước ren lớn, hình dạng đặc biệt như ren vuông, ren thang… Phương pháp này được người vận hành máy thực hiện luân phiên giữa lấn dao dọc và lấn dao ngang.

Trong SolidCAM thì có sẵn các loại phương pháp này cho người dùng tùy ý lựa chọn cho phù hợp:

Phương pháp lùi dao

Với phương pháp lùi dao, để tạo được chiều sâu của ren như yêu cầu thì cần được thực hiện bằng cách cắt ren nhiều lượt. Sau mỗi lượt cắt thì dao tiện lại được lùi về vị trí ban đầu để thực hiện lượt cắt tiếp nối.

Gia công phay ren

Phay ren cho phép tạo các đoạn ren có chiều dài ngắn, nhỏ hơn 2-3 lần đường kính ren. Ngoài ra còn phay các đoạn ren có chiều dài lớn: phay ren ngoài, ren trong, ren thang, vuông và răng cưa có chiều dài lớn.

Đối với phần mềm SolidCAM trong thư viện có sẵn các loại dao phay ren tiêu chuẩn để người dùng chọn lựa một cách dễ dàng nhanh chóng.

Ngoài ra với một số loại dao định hình hay dao đặc biệt mà ko có trong thư viện dao, thì phần mềm có trang bị thêm tính năng nữa đó là phác thảo công cụ 2D. Chúng ta có thể phác thảo theo định hình của con dao theo như kích thước dao phay ren bên ngoài mà xưởng đang có.

Về phần thiết lập chương trình phay ren SolidCAM trang bị đầy đủ tính năng lựa chọn phay ren ngoài, ren trong. Cũng như đầy đủ các chiến lược kiểu phay để làm sao phù hợp nhất và an toàn nhất trong gia công phay ren.

Phương pháp này đáp ứng được độ chính xác cao và năng xuất cao, đồng thời dễ dàng gia công hàng loạt trên máy phay CNC chuyên dụng.

Gia công cán ren

Phương pháp này thường sử dụng bàn cán phẳng để cán ren, dựa trên biến dạng dẻo của kim loại để tạo hình ren. Cán ren được sử dụng khá phổ biến khi cần gia công chi tiết ren với số lượng lớn, gia công bulong cường độ vừa và cao.

Ưu điểm của gia công cán ren là dễ dàng gia công hàng loạt với thời gian gia công rất ngắn, độ chính xác lặp lại cao và không hề phát sinh phoi dư thừa, đặc biệt bề mặt ren hoàn thiện cao, cơ tính và độ bền ren cao.

Gia công mài ren

Đây là phương pháp gia công tinh. Phương pháp này đòi hỏi độ chính xác khi gia công rất cao. Bề mặt sản phẩm gia công bằng phương pháp này cần phải trải qua nhiệt luyện.

Cách kiểm tra ren

Để kiểm tra được một cách chính xác và thông dụng nhất người gia công sẽ sử dụng dưỡng ren để thử và kiểm tra. Người kiểm định QC sẽ kiểm tra được các chi tiết ren dạng lỗ hay chi tiết ren dạng trục một cách nhanh chóng, tiện lợi và hiệu quả khi sản xuất đối với những đơn hàng loạt.

Tùy vào yêu cầu kỹ thuật mà có nhiều phương pháp gia công ren khác nhau. Lựa chọn đúng công nghệ và phần mềm hỗ trợ như SolidCAM sẽ giúp nâng cao hiệu suất, độ chính xác và chất lượng sản phẩm. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp gia công ren tối ưu với độ chính xác cao hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về phần mềm SolidCAM chính hãng.